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高温加热后硼在冷却速率中的分布研究

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-02 17:56:16 * 浏览: 11
高温加热后的冷却速度对硼的分布有显着影响。当加热温度高于900℃时,钢中的硼基本上溶解在固溶体中。当快速冷却时,由于扩散速率,硼仅在晶界处偏析,并且很少形成沉淀物。晶界中的硼和晶体的分布相对均匀。当以较慢的速度冷却时,随着温度降低,晶界的吸附变得越来越弱,并且硼在固溶体中的溶解度降低,导致硼化物沿晶界沉淀。因此,只要适当地控制钢的热轧工艺和热处理工艺以确保大部分硼溶解在固溶体中,含硼钢就可以获得良好的淬透性。应该注意的是,在冶炼过程中应适当控制钢中N和Ti的含量,以防止BN沉淀。至于硼提高淬透性的机理,通常有两个观点:一是硼降低了奥氏体晶界能量。由于硼容易吸附在奥氏体晶界上,因此奥氏体晶界能量降低,并且铁素体通常在奥氏体晶界成核中处于有利位置,这提高了奥氏体稳定性,铁素体。上贝氏体转变的潜伏期增加,过渡曲线向右移动。其次,硼降低了碳在奥氏体晶界中的自扩散能力。当铁素体成核时,它不仅需要有利的成核位点,而且还需要碳原子的扩散。晶界上硼原子的存在阻止了碳原子的扩散。因此,铁素体的形成被推迟,珠光体的转变也受到阻碍。由于硼含量过高(0.004%),SPV490钢板的韧性受损,钢的淬透性降低。当板的厚度减小到小于20mm时,不添加硼,并且通过Cr和Ni提高淬透性,并且适当地调节淬火和回火处理,并且钢板还可以获得屈服强度超过690 MPa,韧性好。这在Q690D钢板的试验中得到了证实。结论掺硼SPV490钢板可通过控制热处理工艺,有效提高淬透性,控制韧性。 SPV490钢板在外炉膛内淬火,经过合理的回火处理,可获得良好的性能。通过控制轧制后的冷却水量并调整淬火和回火处理,可硬化钢板的厚度将达到60mm或更大。通过Cr,Ni等元素提高淬透性,12mm厚的钢板在空冷和高温回火处理后可以获得690MPa以上的屈服强度和良好的韧性。钢中的硼含量应控制在20×10-6以下。否则会严重损害钢的韧性并降低其提高淬透性的效果。