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螺柱焊在铝合金底盘上的应用

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-01 15:20:12 * 浏览: 2
影响螺柱焊接质量的工艺分析因素除了零件的清洁度和焊枪操作的平稳性外,三个主要参数还包括喷嘴尺寸,电极压力和充电电压。 3.1导体喷嘴尺寸接触尖端是一种导体,可以保持焊接电流流过并将其传递到焊接螺柱以形成点焊。如果内径太大,与螺柱的接触不良,通电后形成短路放电,螺柱轴直径容易烧坏,电尖端内径损坏,螺柱尖端放电被削弱,这会影响焊接质量。如果内径太小,则螺柱不易装载,这会影响生产效率。测试后,接触尖端的内径确定为* 4,公差为-0.2至-0.1.3.2。充电电压当充电电压低时,焊接能量明显不足,焊接部分不能充分加热,完全没有达到熔化温度。熔化的芯在增加充电电压后出现,但尺寸太小并且保持未熔化。当电压增加到一定程度时,熔核达到要求,此时焊接强度最高。之后,随着充电电压的增加,电流密度增加,导致加热变得尖锐。在短时间内,核心温度快速超过基础金属的熔化温度。如果芯径扩大得比塑料环膨胀快得多,则会出现飞溅。随着飞灰的形成,可能发生诸如深坑的缺陷。测试后,充电电压确定为170190V.3.3。通过调节焊枪压力调节杆来实现电极压力电极压力。当压力过高时,螺柱排出尖端熔化,电弧迅速被推到工件上。以这种方式,电弧放电时间非常短,并且储存的能量足以使熔化界面的金属被螺柱和工件短路,这很容易被熔化。当压力太小时,螺柱排出尖端被吹掉。在电弧触发后,经过相对长时间的电弧放电后,螺柱被推到工件上,这很容易阻挡飞行。焊接工艺测试4.1通过焊接工艺测试确定最佳焊接工艺参数。 4.2质量检验外观检查:焊接螺柱周围应有少量挤压焊缝金属。弯曲试验:当用锤子敲击螺柱顶部使螺柱弯曲30°时,焊缝和热影响区域应该没有明显的裂缝。 4.3使用不同的焊接工艺参数,/ *线20螺柱焊接,以获得最佳工艺参数,即充电电压为180V。在此参数下,可以获得全面质量检验的要求。产品焊接5.1检查螺柱的表面质量,可以没有裂缝,缝隙等疾病。 5.2从面板上除去表面氧化物和油。 5.3填充螺柱。 5.4焊枪位于待焊接部件的顶部并保持稳定。不要使用定位中心孔的方法来确定焊接位置。 5.5按下平板机上的喷枪,垂直拉动喷枪,并根据测试确定的焊接工艺参数完成焊接。 5.6质量检验目视检查按照4.2.a)进行。结论铝板螺柱焊接工艺的关键是焊接工艺参数的选择。只有测试和验证焊接工艺参数,才能取得令人满意的结果。地址:国电南京自动化有限公司四方工程部罗文谦电话:邮编:网址: